Netvarované žiaruvzdorné materiály

Netvarované žiaruvzdorné materiály

Podrobnosti
Netvarované žiaruvzdorné materiály, známe aj ako objemové alebo integrálne žiaruvzdorné materiály, sú to -vypálené, sypké a vopred{1}}zmiešané materiály dodávané na-aplikáciu na mieste. Používajú sa na priame vytvorenie vnútorného obloženia pece alebo špecifických žiaruvzdorných tvarov prostredníctvom rôznych spôsobov inštalácie, ako je liatie, ubíjanie, striekanie alebo stierkovanie.
Klasifikácia výrobku
Netvarované žiaruvzdorné materiály
 
Zaslať požiadavku
Popis
Technické parametre

 

Netvarované žiaruvzdorné materiály, známe aj ako objemové alebo integrálne žiaruvzdorné materiály, sú to -vypálené, sypké a vopred{1}}zmiešané materiály dodávané na-aplikáciu na mieste. Používajú sa na priame vytvorenie vnútorného obloženia pece alebo špecifických žiaruvzdorných tvarov prostredníctvom rôznych spôsobov inštalácie, ako je liatie, ubíjanie, striekanie alebo stierkovanie. Pozostávajú hlavne zo žiaruvzdorných agregátov, práškov a spojív zmiešaných v špecifických pomeroch a veľkostiach častíc. V porovnaní s tradičnými žiaruvzdornými tehlami je kľúčovým rozdielom ich nedostatok pevného tvaru. Nevyžadujú zložité procesy tvarovania a vypaľovania, čo uľahčuje ich prepravu. Na mieste sa dajú sformovať do akejkoľvek požadovanej bezšvovej monolitickej štruktúry, ktorá ponúka jednoduchšiu inštaláciu, lepšiu odolnosť proti tepelným šokom, lepšiu integritu a sú energeticky-účinnejšie a šetrnejšie k životnému prostrediu.

 

Hlavné klasifikácie a charakteristiky

 

 

Na základe konštrukčných metód a vlastností vytvrdzovania sa netvarované žiaruvzdorné materiály delia hlavne do nasledujúcich kategórií:

Žiaruvzdorné odlievateľné

Najpoužívanejší typ. Dodávajú sa ako suché zmesi, po zmiešaní s vodou alebo tekutými spojivami sa stávajú tekutými a možno ich zostaviť liatím. Pohodlná konštrukcia, možno použiť na vytváranie zložitých tvarov, dobrá celistvosť.

01

Žiaruvzdorné plasty

Prilepiť-ako tortu alebo tortu{1}}, plastové. Vyrobené ubíjaním pomocou nástrojov. Pevnosť pri nízkej izbovej teplote, ale dobrá pevnosť pri stredných a vysokých teplotách, vynikajúca stabilita pri tepelných šokoch. Často sa používa v šachtách vysokých pecí, strechách vykurovacích pecí atď.

02

Žiaruvzdorné ubíjacie zmesi

Suchý alebo polo{0}}suchý sypký stav, skonštruovaný silným ubíjaním. Obsah spojiva je zvyčajne nižší ako v plastoch. Vysoká hustota, vysoká pevnosť. Často sa používa vo výstelkách indukčných pecí, žľaboch vysokých pecí a iných oblastiach vystavených silným nárazom a opotrebovaniu.

03

Žiaruvzdorné strelné zmesi

Nastrieka sa na povrch konštrukcie pri vysokej rýchlosti pomocou striekacieho stroja. Delí sa na mokrý proces (pred-zmiešaný s vodou pred striekaním) a suchý proces (suchá zmes kombinovaná s vodou na tryske počas striekania). Vysoká konštrukčná účinnosť, vhodná na opravu obloženia, konštrukciu a nástrek-na ochranné vrstvy.

04

Žiaruvzdorné nátery/malty

Ako pasta alebo kaša,{0}}nanáša sa ručne alebo stierkou. Zvyčajne sa používa na výrobu ochranných náterov alebo ako spojovací materiál (žiaruvzdorná malta) na kladenie žiaruvzdorných tehál.

05

5
6

1. Rotačná pec a pomocné zariadenia

Odlievané žiaruvzdorné materiály a prefabrikované bloky pre telesá rotačných pecí z vápna a kalcinovaného dolomitu:

Položka

Značka č.

LM-GM75

LM-GM70

LM-GM65

LM-M60

Prefabrikovaný blok, odlievateľný

LM-MA90

Prefabrikovaný blok, odlievateľný

LM-MA95

AL2O3(+MgO) % Väčšie alebo rovné

75

70

65

60

90

95

sypná hustota,

(g/m3)±0.05

2.75

2.70

2.60

2.50

3.15

2.95

Pevnosť v tlaku (MPa) Väčšia alebo rovná

110 stupňov X 24h

80

80

70

60

50

50

1350 stupňov X 3h

120

110

90

80

1500 stupňov x 3h,

80

 

Modul prasknutia (MPa) Väčší alebo rovný

110 stupňov X 24h

10

9

8

8

6

6

1350 stupňov X 3h

14

12

10

10

1500 stupňov x 3h,

12

 

Žiaruvzdornosť pri zaťažení 0,2 MPa, T2,0 / stupeň

1600

1550

1450

1400

Väčšie alebo rovné 1700

T0,6/ stupeň Väčšie alebo rovné 1700

lineárna rýchlosť zmeny, 1350 stupňov x3h,%, ±

0.5

0.5

0.5

0.5

(1450 stupňov x 3h)

+0.6

 

Servisné prostredie

Kalcinačné zóny pre:

Aktívne vápno s pomerom horenia v surovom stave vyšším alebo rovným 3 %,

Svetlý-spálený Dolomit

Aktívna zóna kalcinácie vápna s pomerom surového horenia väčším alebo rovným 5 %;

Spaľovací horák;

Ľahká-zóna kalcinácie dolomitu;

Predkalcinátor cementárskej pece II

Nízkoteplotná sekcia aktívnych vápenných pecí, predhrievačov atď.; I. etapa predbežného rozkladu cementárskej pece-, kryt pece, chladič atď.

digestor, digestor z pece,

Predhrievač,

Chladič atď. Vápenka a Cementová pec

Rýchlosť podhorenia aktívneho vápna Menšia alebo rovná 3 % kalcinačnej zóny;

Predné a zadné prechodové zóny cementárskej pece

Kalcinačná zóna a prechodová zóna cementárskej pece;

Kalcinačná zóna vápennej pece s pomerom nedohorenia menším alebo rovným 3 %.

 

Predhrievač, chladič, dymová komora, prenosový sklz, kryt pece a ďalšie časti používajú netvarované žiaruvzdorné materiály. (Odlievateľný žiaruvzdorný materiál môže obsahovať 2-}3 % žiaruvzdorných oceľových vlákien na základe prevádzkového prostredia a teplotných požiadaviek)

Položka

Značka č.

LM-D70

LM-D65

LM-D60

LM-D50

LM-DN40

LM-DN30

AL2O3 % Väčšie alebo rovné

70

65

60

50

40

30

Objemová hustota (g/m3)

2.70

2.60

2.50

2.40

2.2

2.0

Pevnosť v tlaku (MPa) Väčšia alebo rovná

110 stupňov X 24h

80

60

50

50

40

40

1100 stupňov X 3h

90

70

70

60

60

50

Modul prasknutia (MPa) Väčší alebo rovný

110 stupňov X 24h

10

8

8

6

6

6

1100 stupňov X 3h

14

12

10

8

8

(850 stupňov x 3h)

6

lineárna rýchlosť zmeny 1300 stupňov x3h,% ±

0.3

0.5

0.5

(1100 stupňov x3h)±0,5

(1100 stupňov x 3h)

±0.5

(850 stupňov x 3h)

±0.5

Žiaruvzdorné odliatky a prefabrikáty pre vysokoteplotný{0}}oxid hlinitý, ihlové rotačné pece na koks, sekundárne spaľovacie komory atď.:

Položka

Značka č.

LM-GM80

LM-GM75

LM-M70

LM-M65

LM-D50

LM-D45

AL2O3 % Väčšie alebo rovné

78

73

68

60

50

45

Objemová hustota (g/m3)

2.80

2.70

2.65

2.55

2.35

2.30

Pevnosť v tlaku (MPa) Väčšia alebo rovná

110 stupňov X 24h

40

50

50

60

40

40

1100 stupňov X3h/1300 stupňov X3h

80/100

70/120

70/100

90/100

60/

60/

1500 stupňov X 3h

120

120

100

/

/

/

Modul prasknutia (MPa) Väčší alebo rovný

110 stupňov X 24h

6

8

8

6

6

6

1100 stupňov X 3h

10

10

12

10

8

8

1500 stupňov X 3h

14

14

14

/

/

/

Lineárna rýchlosť zmeny, 1300 stupňov x 3h, % ±

0.3

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

Nepretržitá prevádzková teplota, stupeň

1550

1500

1450

1400

1350

Odolný voči kyselinám a zásadám

1300

Všeobecná pražiaca rotačná pec:

pyrometalurgický oxid hlinitý; extrakcia oxidu hlinitého z uhoľného popolčeka s-vysokým obsahom oxidu hlinitého; Redukčné praženie limonitu,sideritu:

Položka

Značka č.

LM-MA85

LM-GN15

LM-MS65

LM-MS45

LM-D35

AL2O3 % Väčšie alebo rovné

70

45

60

40

30

MgO(SiC) % Väčšie alebo rovné

15

/

(8)

(8)

 

Objemová hustota (g/m3)

2.85

2.30

2.55

2.40

2.20

Zjavná pórovitosť % menšia alebo rovná

15

15

     

Pevnosť v tlaku (MPa) Väčšia alebo rovná

110 stupňov X 24h

60

50

60

50

40

1100 stupňov X 3h

80

 

70

60

60

1350 stupňov X 3h

80

 

90

/

/

Modul prasknutia (MPa) Väčší alebo rovný

110 stupňov X 24h

6

8

8

6

6

1100 stupňov X 3h

10

 

10

10

8

1350 stupňov X 3h

12

 

12

/

/

Lineárna rýchlosť zmeny, 1350 stupňov x 3h, % ±

0.5

0.3

0.5

0.5

0.5

Operačné prostredie a rozsah aplikácií

Rotačná pec na pyrometalurgickú kalcináciu oxidu hlinitého;

Kalcinačná sekcia rotačnej pece na extrakciu oxidu hlinitého z popolčeka s vysokým-oxidom hlinitým

Kalcinačná sekcia pyrometalurgickej rotačnej pece na výrobu oxidu hlinitého; Nízkoteplotná sekcia na extrakciu oxidu hlinitého z popolčeka s vysokým-oxidom hlinitým.

Kalcinačná zóna rotačnej pece na redukčné praženie limonitu, sideritu a pyritu

Nízkoteplotná zóna rotačnej pece na redukciu a praženie limonitu, sideritu a pyritu

digestor rotačnej pece používaný na redukciu a praženie limonitu, sideritu a pyritu

Rotačná pec pre ferozliatinu a metalurgiu-neželezných kovov:

Ferochrómová redukcia, feroniklová pred-redukcia, priama redukcia, rozklad feromangánu, redukcia ferovanádu:

Položka

Značka č.

LM-GMC75

LM-GMA90

LM-M70

LM-M65

LM-D50

AL2O3 % Väčšie alebo rovné

72

68

68

60

50

Cr2O3/MgO % Väčšie alebo rovné

3/

/20

/

/

/

Objemová hustota (g/m3)±0.1

2.75

3.0

2.70

2.55

2.35

Pevnosť v tlaku (MPa) Väčšia alebo rovná

110 stupňov X 24h

40

50

50

60

40

1100 stupňov X3h/

1300 stupňov X 3h

80/100

70/120

70/100

90/100

60/

1500 stupňov X 3h

120

120

/

/

/

Modul prasknutia (MPa) Väčší alebo rovný

110 stupňov X 24h

6

8

8

6

6

1100 stupňov X 3h

10

10

12

10

8

1500 stupňov X 3h

14

14

14

/

/

lineárna rýchlosť zmeny, 1300 stupňov x 3h, % ±

0.3

0.5

0.5

0.5

0.5

Stupeň teploty nepretržitej prevádzky

1500

1600

1450

1400

1350

Servisné prostredie

Ferochrómová redukčná pec; Rotačná pec z hubového železa

Priama redukčná rotačná pec Ferronickel

vysoká-

Temperature Zone of Ferronickel Pre-reduction Rotary Kiln;

Feromangánová rozkladná pec

feromangánová rozkladná pec;

Zóna nízkej{0}teploty feronickelovej predredukčnej- pece

Rotačná pec s oxidom vanádičným

Nová energetická a chemická rotačná pec:

Rotačná pec s lítnou soľou a strontnatou soľou; Rotačná pec na báze sulfidu bárnatého a oxidu bárnatého; Rotačná pec na oxid titaničitý:

Položka

Značka č.

LM-GM75

LM-M70

LM-M65

LM-D60

LM-D45

AL2O3 ,% Väčšie alebo rovné

75

68

65

60

45

Objemová hustota (g/m3)±0.1

2.75

2.70

2.55

2.50

2.35

Pevnosť v tlaku (MPa) Väčšia alebo rovná

110 stupňov X 24h

70

70

60

50

40

1100 stupňov X 3h

80

70

80

70

60

1350 stupňov X 3h

120

100

100

/

/

Modul prasknutia (MPa) Väčší alebo rovný

110 stupňov X 24h

8

8

6

6

6

1100 stupňov X 3h

10

12

10

8

8

1350 stupňov X 3h

14

14

12

/

/

Lineárna rýchlosť zmeny, 1350 stupňov x3h, % , ±

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

Servisné prostredie

Rotačná pec na báze hydroxidu lítneho, uhličitanu lítneho, chloridu lítneho a iných solí lítia

Rotačná pec na uhličitan strontnatý, hydroxid strontnatý, sulfid bárnatý atď.

Nízkoteplotná sekcia rotačnej pece pre lítiové soli, soli stroncia, bária atď.

Kryty rotačných pecí, dymové komory a ďalšie komponenty na výrobu rôznych kyselín, zásad a solí

Oblasti s teplotami pod 1100 stupňov vykazujú vynikajúcu odolnosť voči kyselinám a zásadám

 

Rotačná pec pre ferozliatinu a metalurgiu-neželezných kovov:

Ferochrómová redukcia, feroniklová pred-redukcia, priama redukcia, rozklad feromangánu, redukcia ferovanádu:

Položka

Značka č.

LM-GMC75

LM-GMA90

LM-M70

LM-M65

LM-D50

AL2O3 % Väčšie alebo rovné

72

68

68

60

50

Cr2O3/MgO % Väčšie alebo rovné

3/

/20

/

/

/

Objemová hustota (g/m3)±0.1

2.75

3.0

2.70

2.55

2.35

Pevnosť v tlaku (MPa) Väčšia alebo rovná

110 stupňov X 24h

40

50

50

60

40

1100 stupňov X3h/

1300 stupňov X 3h

80/100

70/120

70/100

90/100

60/

1500 stupňov X 3h

120

120

/

/

/

Modul prasknutia (MPa) Väčší alebo rovný

110 stupňov X 24h

6

8

8

6

6

1100 stupňov X 3h

10

10

12

10

8

1500 stupňov X 3h

14

14

14

/

/

lineárna rýchlosť zmeny, 1300 stupňov x 3h, % ±

0.3

0.5

0.5

0.5

0.5

Stupeň teploty nepretržitej prevádzky

1500

1600

1450

1400

1350

Servisné prostredie

Ferochrómová redukčná pec; Rotačná pec z hubového železa

Priama redukčná rotačná pec Ferronickel

vysoká-

Temperature Zone of Ferronickel Pre-reduction Rotary Kiln;

Feromangánová rozkladná pec

feromangánová rozkladná pec;

Zóna nízkej{0}teploty feronickelovej predredukčnej- pece

Rotačná pec s oxidom vanádičným

Všeobecná pražiaca rotačná pec:

pyrometalurgický oxid hlinitý; extrakcia oxidu hlinitého z uhoľného popolčeka s-vysokým obsahom oxidu hlinitého; Redukčné praženie limonitu,sideritu:

Položka

Značka č.

LM-MA85

LM-GN15

LM-MS65

LM-MS45

LM-D35

AL2O3 % Väčšie alebo rovné

70

45

60

40

30

MgO(SiC) % Väčšie alebo rovné

15

/

(8)

(8)

 

Objemová hustota (g/m3)

2.85

2.30

2.55

2.40

2.20

Zjavná pórovitosť % menšia alebo rovná

15

15

     

Pevnosť v tlaku (MPa) Väčšia alebo rovná

110 stupňov X 24h

60

50

60

50

40

1100 stupňov X 3h

80

 

70

60

60

1350 stupňov X 3h

80

 

90

/

/

Modul prasknutia (MPa) Väčší alebo rovný

110 stupňov X 24h

6

8

8

6

6

1100 stupňov X 3h

10

 

10

10

8

1350 stupňov X 3h

12

 

12

/

/

Lineárna rýchlosť zmeny, 1350 stupňov x 3h, % ±

0.5

0.3

0.5

0.5

0.5

Operačné prostredie a rozsah aplikácií

Rotačná pec na pyrometalurgickú kalcináciu oxidu hlinitého;

Kalcinačná sekcia rotačnej pece na extrakciu oxidu hlinitého z popolčeka s vysokým-oxidom hlinitým

Kalcinačná sekcia pyrometalurgickej rotačnej pece na výrobu oxidu hlinitého; Nízkoteplotná sekcia na extrakciu oxidu hlinitého z popolčeka s vysokým-oxidom hlinitým.

Kalcinačná zóna rotačnej pece na redukčné praženie limonitu, sideritu a pyritu

Nízkoteplotná zóna rotačnej pece na redukciu a praženie limonitu, sideritu a pyritu

digestor rotačnej pece používaný na redukciu a praženie limonitu, sideritu a pyritu

 

Rotačná pec na pevný a nebezpečný odpad:

Vyparovacia pec na oxid zinočnatý;Nebezpečný medicínsky odpad;Nebezpečný chemický odpad; Sušenie komunálneho kalu:

Položka

Značka č.

LM-GMC90

LM-GMA75

LM-TA70

LM-GM75

LM-GM65

LM-D50

AL2O3 % Väčšie alebo rovné

86

73

68

75

63

47

Cr2O3/MgO % Väčšie alebo rovné

5/

/20

/

5/

/

/

Objemová hustota, (g/m3)±0.1

3.10

3.10

2.8

2.75

2.50

2.35

Pevnosť v tlaku

(MPa) Väčšie alebo rovné

110 stupňov X 24h

50

50

80

80

60

60

1100 stupňov X3h/

1300 stupňov X 3h

80/100

70/100

90/100

100/120

60/80

70/80

Modul prasknutia (MPa) Väčší alebo rovný

110 stupňov X 24h

6

8

8

12

6

6

1100 stupňov X 3h

10

10

10

14

8

8

1350 stupňov X 3h

14

12

12

14

12

10

Lineárna rýchlosť zmeny, 1300 stupňov x3h, % , ±

0.3

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

Servisné prostredie

Pec na nebezpečný odpad s komplexnou kyslou-alkalickou atmosférou;

Zinková regeneračná pec na olovenú vodnú trosku a zmes prachu z výroby ocele

Alkalické materiály a mierne alkalická soľ spaľovanie nebezpečného odpadu

Zinková volatilizačná pec využívajúca hlavne olovenú trosku;Pec na redukciu a sušenie komunálneho kalu;Pec na všeobecné spracovanie tuhého odpadu

Zinková volatilizačná pec, ktorá využíva predovšetkým prach z výroby ocele;Pec na spaľovanie nebezpečného odpadu zo všeobecných chemikálií;Spaľovacia pec-na báze kyslých materiálov

úprava sušenia komunálneho kalu;

úprava sušenia komunálneho kalu;

Spracovanie medicínskeho nebezpečného odpadu

Úprava sušením komunálneho kalu

 

Monolitické žiaruvzdorné materiály získali rozsiahle uplatnenie v kotloch s cirkulujúcim fluidným lôžkom (CFB) vďaka svojim jedinečným výhodám, vrátane integrálnej štrukturálnej integrity, ľahkej inštalácie a pohodlnej údržby. Ich nasadenie v zónach najväčšieho opotrebenia kotla robí kvalitu ich výkonu kritickým faktorom pri určovaní, či kotol môže dosiahnuť dlhodobú-plnú{2}}kapacitu a bezpečnú prevádzku. Netvarované žiaruvzdorné materiály možno podľa rôznych konštrukčných metód rozdeliť na žiaruvzdorné materiály, plastové žiaruvzdorné materiály, ubíjacie materiály, striekacie materiály, záplatovacie materiály atď. Spomedzi nich sú liatiny najpoužívanejším typom v kotloch s cirkulačným fluidným lôžkom, zatiaľ čo žiaruvzdorné plasty a ubíjacie materiály sa používajú hlavne v oblastiach, kde je ťažké vibračné liatie debnenia a na miestach s tenkými výmurovkami.

Technické špecifikácie našich monolitických žiaruvzdorných materiálov:

Značka č.

Položka

Odlievateľný hnedý korund

liate materiály s vysokou{0}}pevnosťou{1}}opotrebeniu

Hnedý korundový ubíjací materiál

žiaruvzdorný plast s vysokým obsahom oxidu hlinitého

HF-160

HF-135

chemické zložky (%)

AL2O3 Väčšie alebo rovné

80

75

65

80

75

Fe2O3 Menšie alebo rovné

 

2.0

2.0

 

2.0

Objemová hustota (g/cm3)

110 stupňov × 24 hod Väčšie alebo rovné

3.0

2.8

2.65

3.0

2.6

1000 stupňov × 3h Väčšie alebo rovné

2.9

2.75

2.60

2.9

2.5

Modul prasknutia za studena (Mpa)

110 stupňov × 24 hod Väčšie alebo rovné

10

9

8

8

8

1000 stupňov × 3h Väčšie alebo rovné

20

15

12

18

15

Pevnosť v tlaku za studena (Mpa)

110 stupňov × 24 hod Väčšie alebo rovné

70

70

60

65

40

1000 stupňov × 3h Väčšie alebo rovné

150

120

100

125

90

Vypálená lineárna zmena (%) 1000 stupňov × 3 h

0.1

-0.2

-0.3

0.2

0.3

Odolnosť voči tepelným šokom (次) Väčšie alebo rovné

30

25

25

25

20

Odolnosť proti opotrebeniu (cm3) Menšie alebo rovné

5

4.5

6

6

9

Žiaruvzdornosť (stupeň) Väčšie alebo rovné

1780

1770

1750

1780

1750

 

Produkt má výhody odolnosti voči vysokej teplote, odolnosti voči korózii, odolnosti voči tepelným šokom a pohodlnej konštrukcii. Je to žiaruvzdorné bahno používané pri opravách sklárskych pecí za tepla.

Položka

oxid kremičitý horúci opravný materiál

kremičitý tesniaci materiál

SiO2, Väčšie alebo rovné %

95

95

Žiaruvzdornosť, väčšia alebo rovná stupňu

1700

1700

Zdanlivá pórovitosť, menšia alebo rovná %

22

21

Pevnosť v tlaku väčšia alebo rovná Mpa

30

20

Lineárna variácia po zahriatí, 1400 stupňov x 2h%

+0.3

+0.3

Položka

Zirkónová ubíjacia hmota

ZS-60

ZS-63

ZrO2, Väčšie alebo rovné %

60

63

Fe2O3, menšie alebo rovné %

38

34

SiO2, menšie alebo rovné %

0.3

0.3

Objemová hustota, väčšia alebo rovná g/cm³

3.4

3.5

Zdanlivá pórovitosť, menšia alebo rovná %

18

18

Pevnosť v tlaku väčšia alebo rovná Mpa

50

50

Položka

AZS žiaruvzdorný liaty

AZS-31

AZS-20

Al2O3, Väčšie alebo rovné %

48

60

ZrO2, Väčšie alebo rovné %

31

20

Fe2O3, menšie alebo rovné %

17

14

SiO2, menšie alebo rovné %

0.3

0.3

Objemová hustota, väčšia alebo rovná g/cm³

3.1

3.15

Zdanlivá pórovitosť, menšia alebo rovná %

18

18

Pevnosť v tlaku väčšia alebo rovná Mpa

50

50

Vysokopevnostný žiaruvzdorný odlievateľný

Šamotová hlina, malta s vysokým obsahom oxidu hlinitého, korundová motarka sa používa hlavne na kladenie hlinených tehál s nízkou pórovitosťou, vysokých hliníkových tehál, mullitových tehál, korundových mullitových tehál atď.

Položka

Vysokopevnostný žiaruvzdorný odlievateľný

GQ-65

GQ-75

Al2O3, Väčšie alebo rovné %

65

75

Objemová hustota, väčšia alebo rovná g/cm³

2.5

2.6

Pevnosť v tlaku väčšia alebo rovná Mpa

110 stupňov x 24h

40

60

1300 stupňov x 3h

60

80

Pevnosť pri pretrhnutí, väčšia alebo rovná Mpa

110 stupňov x 24h

6

8

1300 stupňov x 3h

8

10

Lineárna zmena pri opätovnom ohreve, 1300 stupňov x3h

±0.5

±0.5

Položka

Žiaruvzdorná malta zo šamotovej hliny

NN-38

NN-45

Al2O3, Väčšie alebo rovné %

38

45

Žiaruvzdornosť, stupeň

1600

1650

Pevnosť spoja pri pretrhnutí za studena, väčšia alebo rovná Mpa

110 stupňov po vysušení

1

1

1200 stupňov x 2h

3

3

Položka

Žiaruvzdorná malta s vysokým obsahom oxidu hlinitého

LN-55

LN-65

LN-75

Al2O3, Väčšie alebo rovné %

55

65

75

Žiaruvzdornosť, stupeň

1700

1770

1750

Pevnosť spoja pri pretrhnutí za studena, väčšia alebo rovná Mpa

110 stupňov po vysušení

1

1

1

1200 stupňov x 2h

4

4

4

Položka

Mullitová žiaruvzdorná malta

Korundová žiaruvzdorná malta

MM-70

MM-80

MM-90

Al2O3, Väčšie alebo rovné %

68

78

90

Žiaruvzdornosť, stupeň

1790

1790

1800

Pevnosť spoja pri pretrhnutí za studena, väčšia alebo rovná Mpa

110 stupňov po vysušení

1

1

1

1200 stupňov x 2h

4

4

3.5

Lineárna zmena pri opätovnom ohreve, 1300 stupňov x3h

+1~-3

+1~-3

+1~-3

 

 

 

 

Majetok a výhody

 

 

1

Jednoduchá konštrukcia:Dá sa pripraviť a aplikovať na mieste podľa potreby, čím sa vytvorí bezšvová podšívka, ktorá sa prispôsobí zložitým štruktúram; vhodný na opravu nepravidelných telies pecí a vhodný na mechanizovanú stavbu a údržbu pecí.

2

Flexibilný dizajn:Možno tvarovať do akéhokoľvek zložitého tvaru, prispôsobiteľného rôznym konštrukciám pecí.

3

Vynikajúca integrita:Bezšvová konštrukcia s vysokou stabilitou a dobrou vzduchotesnosťou, účinne brániaca prenikaniu roztaveného kovu a trosky.

4

Vysoká efektivita výroby:Nevyžaduje sa žiadne vypaľovanie, nízka spotreba energie a krátky výrobný cyklus.

5

Jednoduchá oprava:Miestne poškodenie je možné opraviť rovnakým materiálom, čo šetrí čas a náklady.

6

Dobrá odolnosť proti tepelným šokom:Bez pevných konštrukcií dokáže lepšie absorbovať tepelné namáhanie a odolávať náhlym zmenám teploty bez praskania.

7

Silné ukotvenie:Pevne sa kombinuje s kovovými kotvami a vytvára silné a pevné obloženie.

8

Silná prispôsobivosť:Vynikajúca odolnosť voči tepelným šokom, mechanickým nárazom a roztaveným kovom, vhodná pre zložité tvary a prostredia s vysokou-teplotou.

9

Dlhá životnosť:Dobrá celková vzduchotesnosť a nízke tepelné straty zaisťujú dlhšiu životnosť.

10

Úspora energie:Nízka tepelná kapacita a nízka tepelná vodivosť prispievajú k úspore energie.

 

Naša spoločnosť

 
8
16
17
25

Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD má rozlohu 62 akrov (približne . 41 000㎡) a ponúka riešenia-do{5}}koncovej výroby. Sme plne vybavení zariadeniami na drvenie a drvenie surovín, automatizované dávkovanie odlievacích foriem, tvarovanie prefabrikovaných blokov, tunelové sušenie, vysokoteplotné vypaľovanie v kyvadlovej peci a presné spracovanie prefabrikátov aj vypálených produktov, čo zaisťuje, že dokážeme splniť požiadavky zákazníkov v akomkoľvek odvetví.

 

Naša ročná výrobná kapacita zahŕňa 60 000 metrických ton netvarovaných žiaroviek, 20 000 metrických ton prefabrikátov v rotačných peciach a nepálených tehál a 20 000 metrických ton výrobkov, ako sú veľké glazované liate bloky pre dvierka pecí, veľké spodné bloky pre sklárske pece, korundové a podporné produkty{6}}mullmanite. výrobné linky na drvenie spolu s kompletnými skladmi surovín a hotových produktov. Náš nový{10}}dvojposchodový sklad, postavený v roku 2022, ponúka digitalizovanú správu vstupov a výstupov a slúži ako ukážkový projekt inteligentného skladu pre Zibo City.

 

Naše hlavné produkty

 

 

1. Kompletné sady žiaruvzdorných materiálov pre rôzne výrobné linky rotačných pecí v metalurgickom, chemickom, ťažobnom a inom priemysle.

2. Nízko{1}}cementové odliatky, bezcementové-liate, samo-tečúce odliatky, troskové-odolné odliatky, samo-tečúce, rýchle-schnúce anti-výbuchové odliatky, vlákna-plastové, vystužené lejateľné žiaruvzdorné vlákno Žiaruvzdorné materiály, žiaruvzdorné-žiaruvzdorné materiály, žiaruvzdorné materiály série PA-80, žľabové zmesi (prefabrikované tvary), žiaruvzdorné-oxidy hlinité so spinelovými panvami,hliník-karbid kremíka-uhlík liate,rôzne striekacie a horúce zmesi, pece na otryskávanie, pece na otryskávanie.

3. Šamotová tehla, Vysoko-hlinitá tehla, Korundová tehla, Mullitová tehla, Kompozitný korund-mullitová tehla, Kompozitná silimanitová tehla, Protipožiarna tehla / Protipožiarna tehla, Glazovaná tehla na dvierka koksovacej pece, Rôzne strojové{3}}nepálené voštinové tehly, Keramický regenerátor

 

Ako technologické centrum provincie Shandong a Wuhanská univerzita vedy a techniky Ph.D. Pracovná stanica, naša spoločnosť vlastní 18 autorizovaných patentov na vynálezy, 23 patentov na úžitkové vzory a 1 svetový- vedecký úspech. Podieľali sme sa na návrhu 2 štandardov priemyselných asociácií a 1 národného štandardu GB a patrili sme medzi prvé čínske podniky, ktoré dosiahli „certifikáciu systému správy duševného vlastníctva“.

 

Naša spoločnosť získala nasledujúce certifikácie a kvalifikácie:

CQC ISO9001 Medzinárodná certifikácia systému manažérstva kvality

Certifikácia systému environmentálneho manažérstva ISO14001

OHSAS18001 Certifikácia systému manažérstva bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci

Osvedčenie o zmluvnej kvalifikácii hutníckeho inžinierstva triedy II

Povolenie na bezpečnosť práce

Prvý „AAA“-podnik s hodnoteným kreditom v čínskom žiaruvzdornom priemysle (prijímateľ Pioneer)

 

Naše opatrenia na zabezpečenie kvality

 

 

1

Aktívne implementovať normu systému manažérstva kvality ISO9001, zaviesť a neustále zlepšovať systém zabezpečenia kvality s cieľom zabezpečiť jeho efektívnu prevádzku a neustále zlepšovanie a poskytovať používateľom spoľahlivé zabezpečenie kvality.

2

Usporadúvajte technické špeciálne stretnutia s cieľom analyzovať technické požiadavky, vyvíjať technické riešenia a formulovať procesné technické prevádzkové postupy prostredníctvom laboratórneho výskumu a vývoja, všetko na základe rôznych požiadaviek na produkty rôznych používateľov.

3

Pre každý projekt je určený projektový manažér, ktorý vedie tím zodpovedný za kvalitu. Funkcie a zodpovednosti každého člena tohto tímu sú jasne definované.

4

Zavádzame prísnu kontrolu kvality pri obstarávaní materiálu. Porovnávame ponuky od viacerých dodávateľov a vyberáme suroviny od renomovaných,-kvalitných veľkých a stredných-podnikov.

5

Uplatňujú sa prísne procesné požiadavky, aby sa plne využili komplexné a vyspelé body kontroly kvality našej spoločnosti. Nevyhovujúcim{1}}produktom je prísne zakázané postúpiť do ďalšej fázy, čím sa implementuje kontrola kvality počas celého výrobného procesu.

6

Využitím existujúcich kontrolných metód našej spoločnosti vykonávame pravidelné kontroly kvality. Dôkladne analyzujeme všetky zistené problémy, kontrolujeme kolísanie kvality, analyzujeme trendy kvality, skúmame a formulujeme opatrenia na zlepšenie kvality. To zaisťuje, že kvalita procesu zostáva vždy v kontrolovanom stave.

7

Plne automatická výrobná linka zaisťuje, že každá séria produktov je vyrobená za konzistentných výrobných podmienok, čo zaručuje stabilnú kvalitu produktu bez výkyvov.

8

Každá výrobná šarža prechádza synchrónnym systémom odberu vzoriek a je testovaná na rôzne ukazovatele podľa požiadaviek zákazníka. Až po absolvovaní testov je zabalený a odoslaný.

9

Pri stohovaní, skladovaní, preprave a skladovaní žiaruvzdorných materiálov bude naša spoločnosť prísne dodržiavať príslušné požiadavky národných noriem.

306
309
320

 

Náš záväzok-popredajných služieb

 

 

Prísne dodržiavame všetky zmluvy podpísané s našimi klientmi a svedomito prijímame záväzky v nich obsiahnuté.

Zaväzujeme sa dodať všetky dodané materiály na miesto určenia klienta v stanovenom termíne. Garantujeme tiež, že všetky fyzikálno-chemické ukazovatele produktu budú spĺňať požiadavky kupujúceho. Ak sa pri kontrole zistí, že nejaký materiál nie je v súlade-, bezpodmienečne ho vymeníme alebo vrátime a znášame všetky súvisiace náklady.

Pri všetkých dodávaných produktoch budeme prísne dodržiavať technické požiadavky. Po dodaní poskytneme originálny a dôveryhodný „Certifikát kvality produktu“, „Správu o teste“ a „Pokyny na používanie produktu“. Sme tiež ochotní akceptovať náhodné odbery vzoriek výrobkov kupujúcim.

Počas výstavby vyšle naša spoločnosť na miesto profesionálneho technického personálu, ktorý zabezpečí{0}}sledovanie a podporu na mieste. Poskytnú technické poradenstvo pri konštrukcii, pečení v peci a skúšobnej prevádzke materiálov, promptne riešia a riešia všetky súvisiace problémy. Budú tiež pomáhať stavebnému tímu s ochranou výrobkov a ďalšími relevantnými úlohami.

Pre pece postavené našou spoločnosťou sme ochotní poskytnúť podrobné krivky sušenia v peci.

Ak sa počas používania vyskytnú nejaké problémy s kvalitou, zaväzujeme sa byť na stránke-do 24 hodín pre domácich klientov v provincii a do 48 hodín pre klientov mimo provincie od prijatia upozornenia. V prípade medzinárodných klientov bude do 24 hodín poskytnutá písomná odpoveď, ktorá pomôže pri vyšetrovaní a analýze problémov.

Zaväzujeme sa prevziať zodpovednosť za prípadné straty spôsobené chybami dodaného tovaru počas záručnej doby.

Ak produkt zlyhá v dôsledku nesprávneho používania klientom počas záručnej doby, aktívne pomôžeme s výmenou, pričom budeme účtovať iba náklady na materiál.

Aj po uplynutí záručnej doby bude naša spoločnosť aktívne pomáhať pri riešení akýchkoľvek problémov, ktoré môžu nastať.

Technický personál bude vykonávať pravidelné stretnutia so spätnou väzbou na kvalitu, aby získal návrhy na zlepšenie a zvýšenie kvality služieb.

 

Populárne Tagy: netvarované žiaruvzdorné materiály, Čína výrobcovia netvarovaných žiaruvzdorných materiálov, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku
Kontaktujte nás

Špecializujeme sa na návrh, výrobu a montáž žiaruvzdorných materiálov pre priemyselné pece.
Prispôsobené žiaruvzdorné riešenia sa vyvíjajú podľa skutočných prevádzkových podmienok
každú pec, aby sa maximalizovala životnosť a prevádzková efektivita.

Kontaktujte teraz!